溫度對濾芯的影響有四個方面：耐溫性，腐蝕性，密封性，以及壓差選擇濾芯要考慮濾芯的工作和環境溫度。不同的液壓裝置的高壓，高速，小型化，使油品在液壓系統內的循環次數增加，油在油箱中的停留時間縮短，油溫變高，還有在高溫環境下工作等，都需要耐高溫的液壓濾芯這都是濾芯與工作溫度的直接關系。此外，還有一些間接原因，需要我們從濾芯的應用上來分析，比如，工作溫度對油的影響：油會因為工作和環境溫度的改變發生很多性質變化，濾芯的選擇要參考這些變化系統的工作環境一般可以分為四種：    

1.室內、固定液壓設備，環境溫度變化小 。

2.露天、寒區或嚴寒區、移動液壓設備，環境溫度變化大。  

3.地下、水上的液壓設備，環境潮濕。

4.高溫熱源和明火附近的液壓設備。根據使用環境，系統壓力Mpa，以及IOS標準等，選擇適合液壓系統的油 ，比如：防銹，抗氧劑的礦物油、增加抗磨性的液壓油、降低黏性的液壓油、適合高溫難燃，或者凝點/傾點更低的液壓油、水分的處理等。因此，可以從這方面解釋，為什么更換液壓油時，盡可能的將舊油放凈，不同類型的液壓油不可混合使用。最典型的就是油液的黏度，油黏度的確定，取決于啟動、系統的工作溫度和所用泵的類型。過高的黏度會造成啟動困難，過低的液壓系統黏度也有可能會使系統工作壓力不穩，甚至增加泵的磨損。不了解油液黏度可能會導致濾芯規格選得過小，壓降過高，污染發訊器過早報警等，并且需要評估額定的工作溫度范圍，可以利用最精確地溫度參數作為濾芯規格的選擇依據之一，工作溫度和壓力高的液壓系統選擇黏度較高的液壓油，可以獲得較好的潤滑性。工作溫度和壓力低的液壓系統，則選擇黏度低的液壓油，可以節省能耗。（當然還有其他的因素，我們不在過多展開）這是保持液壓系統在最佳狀態下工作的要素之一，正確的選擇工作溫度范圍可以確保濾芯不會提前進入旁通模式，避免濾芯選擇過大。

此外，雖然黏度對潤滑性有利，但是使用不當或者其他因素會增加系統的阻力，壓損變大，比如工程機械中，液壓系統由于壓損會產生大量的熱量， 促使油溫上升，就會加速液壓油的氧化，而液壓油的氧化會產生有機酸，增強油液的腐蝕性所以就要考慮密封圈的耐腐蝕性。

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