在污水處理中，過濾器是必不可少的設(shè)備。 當(dāng)濾網(wǎng)使用一段時間后，會阻塞并吸收一定量的碎屑和污漬，這會影響過濾器的正常過濾并造成過濾器進，出口管的壓力。 差值的增加導(dǎo)致過濾器可以過濾的流速降低，這不僅影響過濾器的過濾效率，而且降低過濾質(zhì)量，這將嚴(yán)重損壞過濾器設(shè)備。 那么如何解決這種情況呢？ 這時，我們必須談?wù)摲聪醇夹g(shù)在污水處理過濾器中的應(yīng)用。

  反洗的工作原理主要是水逆流通過濾層使濾層膨脹和懸浮。 通過水流的剪切力和顆粒的沖擊摩擦力去除過濾層，去除污漬，使其從過濾層上剝離，并將回洗水一起排出。 然后，讓我用編輯器了解反洗技術(shù)。

  1.反洗的重要性

  （1）在過濾過程中，原水中的漂浮物被過濾材料層捕獲并吸收，并繼續(xù)積聚在過濾材料層中。 因此，過濾層的孔逐漸被污物堵塞，并且在過濾層的表面上形成濾餅，這增加了過濾頭的損失。 當(dāng)達到一定水平時，必須清理過濾材料以恢復(fù)過濾層的性能并使其繼續(xù)運行。

  （2）在過濾過程中，由于頭部磨損增加，在過濾材料表層吸收的污物上的水流剪切應(yīng)力增加，一些顆粒在水流的影響下移動到下部過濾層， 因此將導(dǎo)致水的內(nèi)容漂浮。 當(dāng)雜質(zhì)通過過濾層時，過濾器將失去其過濾功能。 因此，必須在一定程度上清潔過濾材料以恢復(fù)過濾材料層以實現(xiàn)過濾能力。

  （3）污水中的懸浮固體中含有大量有機物。 如果這些物質(zhì)長時間留在過濾層中，它們將導(dǎo)致細菌和微生物在過濾層中的積累和繁殖，并導(dǎo)致厭氧腐敗。 因此，需要定期清潔過濾材料。

  2.控制并確認(rèn)反沖洗的基本參數(shù)

  （1）膨脹高度：在反沖洗過程中，為了更好地確保濾液顆粒之間有足夠的空間，以便使濾液能夠快速從水中排出，應(yīng)提高過濾器的膨脹率。 當(dāng)膨脹率太大時，每單位體積的過濾材料的顆粒數(shù)目減少，并且顆粒撞擊的可能性降低，這不利于清潔。 雙層過濾材料的膨脹率為40％-50％。 每個人都需要注意以下事實：在制造過程中，會隨機檢查過濾材料的填充高度和膨脹高度，因為在正常的反沖洗過程中，某些過濾材料會丟失或磨損，必須重新填充。 相對穩(wěn)定的過濾層具有確保過濾層的水質(zhì)穩(wěn)定和確保反沖洗效果的優(yōu)點。

  （2）洗水及工作壓力：一般設(shè)計要求，洗水強度為40m3 /（m2？h），洗水壓力≤0.15mpa。

  （3）反吹空氣量和工作壓力：反吹空氣強度為15m /（m·hour），反吹空氣工作壓力≤0.15MPa。 應(yīng)當(dāng)注意，在反沖洗過程中，引入的反沖洗空氣將聚集在過濾器的頂部，并且大部分空氣應(yīng)通過雙孔排氣閥排出。 在日常制造中。 必須經(jīng)常檢查排氣門的通暢性，主要是指出氣門球的自由度。

  3.氣水聯(lián)合反沖洗

  （1）首先用空氣沖洗，然后用清水反沖洗：首先，將過濾層的水位降低至100 mm，添加空氣幾分鐘，然后再用清水反沖洗。 主要用于表面污染大，內(nèi)部污染小的過濾器。

  在執(zhí)行此步驟時，每個人都需要注意相應(yīng)的閥必須關(guān)閉到位。 否則，當(dāng)水位下降到過濾層的表面時，過濾層的上部將不會滲水。 當(dāng)顆粒上下振動時，污垢無法有效排出，它將深入過濾層。

  （2）空氣和水的反沖洗：同時從靜態(tài)過濾器層的下部提供空氣和反沖洗的水。 在上升過程中，空氣在沙層中產(chǎn)生大氣泡。 當(dāng)它接觸過濾材料時，過濾材料的表面會被擦洗。 反洗水使過濾層松散并使過濾材料處于懸浮狀態(tài)，這有助于空氣洗滌過濾材料。 反沖洗和反沖洗空氣的膨脹效果相互疊加，實際效果比單一方法更強。

  在這里，每個人都需要注意水反沖洗壓力與空氣反沖洗壓力和強度不同。 注意順序，以防止反沖洗水進入空氣管道。

  （3）混合空氣和水并沖洗后，停止進入空氣，并沖洗水以保持相同的流量。 繼續(xù)沖洗3至5分鐘，以除去濾床上的殘留氣泡。

  在此注意頂部雙孔排氣閥的狀況。

  以上是反洗技術(shù)的介紹。 通過本文的介紹，您對反洗的工作原理，反洗的參數(shù)控制以及氣水聯(lián)合反洗方法有新的認(rèn)識嗎？ 如果您想進一步了解反沖洗有關(guān)沖洗技術(shù)或過濾器的知識，您可以繼續(xù)關(guān)注我們。

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